Rury reformera w instalacji bezpośrednio zredukowanej żelaza (DRI) nie są zwykłymi rurami wymienników ciepła. Znajdują się one w opalanym reformerze, w którym gaz ziemny, para i odzyskany gaz gó...
READ MORE2025-12-16
Walce piecowe są niezbędnym sprzętem do przetwarzania w procesie wytapiania blachy stalowej. Aby spełnić wymagania dotyczące produkcji blach stalowych, walce piecowe mają również wysokie wymagania użytkowe. Rolki pieca są typowymi łącznikami rurowymi do odlewania odśrodkowego. Są jednym z ważnych elementów podparcia i transportu płyt w urządzeniach metalurgicznych i są szeroko stosowane w liniach do ciągłego odlewania i walcowania blach stalowych.
Podczas procesu walcowania kęs stalowy musi być najpierw stale i stabilnie podgrzewany w piecu grzewczym do temperatury walcowania 1050-1150°C, a wlewek musi być stabilnie podparty na walcu pieca, aby zapewnić płynny i równomierny transport. Ponieważ środkowa część walca pieca jest zainstalowana bezpośrednio w piecu do kalcynacji kęsów, temperatura gazu w piecu podczas procesu produkcyjnego wynosi aż około 1150°C i jest zwykle wykonana z wysokotemperaturowych materiałów stopowych.
Jednocześnie, ponieważ część nośna pośrodku walca pieca jest zainstalowana bezpośrednio w piecu, a sekcja stożkowa i część nośna łożyska są odpowiednio zainstalowane w ścianie pieca i na zewnątrz pieca do kucia, gradient temperatur różnych części walca pieca jest bardzo duży. Dlatego wałek pieca jest zwykle spawany przez cylinder, stożek i wał. W celu ograniczenia strat spalania na wewnętrznej powierzchni stożka, na wewnętrznej stronie stożka zaprojektowano płytę termoizolacyjną. Aby zapewnić płynny transport płyt wysokotemperaturowych, wał nawojowy nie może być odkształcony, a pierścień zewnętrzny musi być żaroodporny i odporny na zużycie.
Rury reformera w instalacji bezpośrednio zredukowanej żelaza (DRI) nie są zwykłymi rurami wymienników ciepła. Znajdują się one w opalanym reformerze, w którym gaz ziemny, para i odzyskany gaz gó...
READ MORECewka promiennikowa, która ulegnie awarii w 18. miesiącu zamiast w piątym roku, powoduje więcej niż tylko przerwanie produkcji etylenu. Wymusza to nieplanowane przestoje, podniesienie dźwigu i p...
READ MORESekcja konwekcyjna grzejnika opalanego jest miejscem, w którym zyskuje się lub traci sprawność cieplną. Spaliny opuszczają sekcję promieniującą w temperaturze 400–650 °C, niosąc aż 35% ciepł...
READ MOREPo trzech latach pracy instalacji opóźnionego koksowania temperatury spalin na wylocie z kawałka opalanego węglem odprowadzanego ze 180°C do 246°C. Palniki są wyregulowane, a lampy promiennikowe...
READ MORE